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永久性抗靜電劑 FNA

    FXJ1060用于下列材料的永久性抗靜電處理:滌綸,腈綸,錦綸,聚乙烯纖維,丙綸纖維,醋酸纖維和與羊毛,真絲,棉及其他再生天然纖維的混紡產品。



    * FXJ1060可以吸收環境中的水分,因此可以賦予織物較好的穿著舒適感,同時也改善了合成纖維表面的氣候條件

    * 提高針織和機織產品的尺寸穩定性

    * 對于常規機械力或在40°C情況下用中性洗劑的頻繁手洗和溶劑干洗,其抗靜電效果穩定

    * 賦予紡織品永久的柔軟和蓬松手感

    * 用FXJ1060處理過的紡織品可進行改染或其他加工,對其整理效果不會有負面影響

    * 在用絞盤染槽進行抗靜電處理時,可賦予敏感針織物和機織物更好的滲化性能

    * 在許多情況下,FXJ1060將減少纖維的起球傾向

    組份:變性的水溶性合成樹脂

離子性: 假陽離子
稠度: 粘稠液體
pH值: 5.0-5.5(1%溶液)

適用品種: 合成纖維及與其他天然纖維和再生纖維的混紡產品
適用設備: 浸軋法,傳統的繩狀染色法,高溫噴射染色法,筒子染色法都可以施加抗靜電劑
適用工序: 永久性的抗靜電處理
溶解方法: 可以倒入于本身重量十倍的熱水或冷水中攪拌溶解,不能用蒸汽來煮沸。工作液不能在帶堿性的容器中制備
相容性: FXJ1060與大多數柔軟劑、常規的后整理助劑、增白劑和其他紡織助劑(特別是滲透劑),以及某些系列染料具有相容性

對于印花織物,應慎重使用該產品,并在使用前進行試驗。

被處理紡織品需具備的條件:

用浸軋法,浸漬及濕固法進行處理,需對紡織品進行徹底的預洗。

預洗采用以下配方:

1 g/l 表面活性劑
1-2 g/l 碳酸鈉

在40-60°C漂洗直到證明可以進行抗靜電整理。印花織物需進行非常仔細的后皂洗,以獲得所需要的高抗靜電洗滌牢度。

如果整理是采用浸染法,在大多數情況下不需要預洗,因為FXJ1060可以與之一起處理。當然,如果織物含有大量的污物或織物含有大量的前道遺留物,則必須進行預洗,以避免情況復雜化。

為獲得抗水洗的整理,FXJ1060需要少量的堿(蘇打,碳酸氫鈉或醋酸鈉)。希望能仔細閱讀在不同應用工藝中,所需不同數量和最適合的堿的類型。

印花織物上的應用:

總體來講,印花織物在印花前后都可以進行FXJ1060處理。印花用的染料與FXJ1060之間的化學相關性十分復雜,我們不能指出所有的問題。相對重要之處如下:

1、在印花之前進行FXJ1060處理,必須漂洗干凈,最好在酸性條件下。

2、由于FXJ1060膜對染料不同染料組份有不同的親和力,必須對所有將用到的染料進行預試驗。特別對于直接染料,通常白底在后皂洗、水洗或干洗時可能被污染。

3、所有用到的染料能被正確地固著。

4、在遇到化纖與天然纖維或纖維素再生纖維混合物時,需特別小心。

指導配方:FXJ1060用量 %(基于織物的重量)

- 尼龍的水洗物品 4.0-6.0
- 外衣及裝飾材料 2.0-3.0
- 腈綸和滌綸材料的窗簾 1.5
- 只能干洗的材料 1.5-3.0
- 棉、羊毛混紡物,或者與合成纖維的混紡物 1.0-3.0

    堿化作用:

    FXJ1060需要一定量的堿來形成交聯。如果采用浸軋法處理,則需要如下數量的堿:對于每100g FXJ1060;6.0g碳酸鈉或10.0g碳酸氫鈉或10.0g醋酸鈉

    柔軟劑:可以用柔軟劑來調節手感,加入BELSOFT 200已證明是最合適的方法。當然,柔軟劑的用量不得高于30%的FXJ1060用量。

    潤濕劑:

    為了加快被處理材料的潤濕速度,推薦加入約1g/l潤濕劑。例如:

100 g/l FXJ1060
10 g/l BELSOFT 200
1 g/l 潤濕劑
10 g/l 碳酸氫鈉
處理液溫度: 約20°C
烘燥效果: 30%
烘干溫度: 約100°C

     每一組份需用水預稀釋,然后按次序加入到處理浴中。

    烘干:常規烘干溫度。即使對溫度較敏感的材料(如聚氯乙烯),儲存2-3個星期也能夠獲得永久的效果。對于滌綸和滌綸/羊毛,應避免較高的烘干溫度,否則在采用浸軋法時,會導致摩擦牢度下降。

    對已處理過紡織品的說明:有時,用FXJ1060處理的白色或淺色的紡織品,特別是針織物,在干洗時相對未處理過的合成纖維變灰的趨勢更大。所以對這些產品最好采用濕洗工藝來代替干洗,合纖針織品是特別易洗的。

    注意事項:

    對于滌綸,不推薦在染色前使用FXJ1060,因為在染色時載體會對FXJ1060有剝離作用。FXJ1060也不適用高溫染色條件。處理需在熱固化以后進行,否則摩擦牢度可能會下降。

    相對于純滌綸,對于滌綸/羊毛產品,必須牢記染羊毛的染料一般不能承受較高的溫度和高的pH值。

    由于用浸軋法或浸漬法和濕固法進行FXJ1060處理,可能含有副產品,如有機鹽等,因此,對于直接與皮膚接觸的紡織品推薦進行簡單的后皂洗或后沖洗。當然,對于那些沒有進行沖洗的紡織品也沒有發生過皮膚刺激情況。

    這簡單的后皂洗或后沖洗同樣適用于那些在第一道水洗之前非常臟的紡織品(如旗幟布等)。如果處理是采用浸染法,則不需要進行后皂洗。

    剝離:

    在某些情況下,需要從處理過的紡織品上剝去FXJ1060。剝離需用氧化處理或用次氯酸鈉進行處理。根據纖維的不同情況分別用如下的方法處理:

    絳綸和腈綸纖維

1.0-2.0 g/l 活性氯
0.5 g/l 潤濕劑

    常溫處理20-30分鐘,在不影響染料的情況下也能把溫度升到40°C。然后用0.5-1.0g/l的亞硫酸氫鈉進行脫氯處理,隨后沖洗。

    尼龍纖維

0.5-1.0 g/l 活性氯
0.5 g/l 潤濕劑

    常溫處理10-15分鐘,然后進行脫氯和漂洗。當然可以選擇用氯酸鈉漂白法,這樣對尼龍較為溫和。

2.0 g/l 氯酸鈉,80%
0.75 cc/l 蟻酸
0.5 g/l 潤濕劑

    處理1-1.5小時,50-60°C。

    合纖與羊毛混紡

3.0 cc/l 40%雙氧水
1.0 cc/l 氨水
1.0 g/l 焦磷酸鈉
0.5 g/l 潤濕劑

    處理1-1.5小時,50-60°C。

    用染色法來檢驗反應

    1、FXJ膜可以被染色,如Siriuslightrubin B染色法(Bayer)。

    樣品浸入下列溶液:1.0g/l Sirius Supra Rubine B 浸10分鐘,然后用冷水漂洗。FXJ1060膜會被染成紅色。通過用Siriuslightrubin B 上染FXJ1060膜,可以連續檢查FXJ1060的施加量及在生產過程中它在整個紡織品上的分布。

   2、Neocarmin W (Messrs. Fesago)

    Neocarmin W 是一種染料,根據FXJ1060的施加量,FXJ膜在纖維上會被染成或多或少的深藍色。由于Neocarmin W會把尼龍纖維染成黃色,用FXJ1060處理過的纖維在此試驗中呈橄欖綠。

    浸軋法:

15.0-25.0 g/l FXJ1060
2.0-2.5 g/l 碳酸氫鈉或醋酸鈉
0.5-1.0 g/l 潤濕劑
軋余率: 80%
工作液溫度: 20-25°C
烘干溫度: 100-120°C

    滌/棉(襯布)

15.0-25.0 g/l FXJ1060
1.5-2.0 g/l 醋酸鈉
8.0 g/l Uvitex ERN(汽巴產品)
軋余率: 約60%
工作液溫度: 20-25°C
烘干溫度: 160°C,1分鐘

     純滌綸織物

40 g/l FXJ1060
4 g/l 碳酸氫鈉
軋余率: 約70%
工作液溫度: 20-25°C
烘干溫度: 120°C

    浸漬和脫水方法:

    被處理織物放入浸漬和脫水設備,然后放入FXJ1060、碳酸氫(用量為10%的FXJ1060數量)和潤濕劑,如需要,可加入柔軟劑。短時間潤濕較后,工作液被排放,收集后再打進容器中。用常規烘燥溫度對脫水織物進行烘干。

    通常,根據所要求的水洗牢度和纖維的重量,使用2.0-3.5%的FXJ1060已足夠。在浸漬脫水法中,纖維不能獲得足量的FXJ1060。工作液溶液需根據所需的施加量和甩干的效果(甩干后剩余液體量)進行計算。

    需指出的是,經相同轉動次數和相同轉動時間,經FXJ1060處理的甩干后紡織物品上留下的液體的含量是用純水處理后的三倍,即紡織物品對FXJ1060工作液的親和力遠遠高于對水的親和力。當計算工作液濃度時需牢記這一事實。決定甩干效率的最佳方法是進行預試驗。

    浸染法:

    采用筒子或絞紗染色法對普通和卷曲滌綸纖維的整理

    染色后進行沖洗。FXJ1060在新的軟水浴中對織物處理。

0.7-1.0 % 表面活性劑
2.0-3.0 % FXJ1060
1.0 g/l 碳酸氫鈉

    浴液起始溫度為50°C,在10-15分鐘內緩慢升溫到85-90°C,并測試其pH值。在調節pH值后在85-90°C處理15分鐘,然后排出浴液,用冷水或微溫水沖洗掉多余的堿。為了保證針織衫良好的加工性,可在卷繞時用約4%SPREITAN 38-4處理。

    采用高溫經軸染色設備:

    采用高溫經軸染色設備中,在85-90°C溫度進行處理,并可采用筒子和絞紗配方。請注意,在進行FXJ1060處理后,如有可能,可對襯布進行煮練和氯化處理。

    保管及儲存:

儲存穩定性: 至少12個月
儲存和運輸: 儲存和運輸溫度應不低于零下20°C,否則產品將不能使用。產品在低于10°C時可能發生變化,經加熱與攪拌后仍可使用。
注意: 對于意外情況和各種火災的處理,以及有關環保、毒性、運輸、儲存等資料,請查閱另外的產品安全數據資料。
 
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